錐形電機及配件

錐形電動機 - 結構和工作原理

結構作用原理：主要由定子、錐形轉子、壓縮彈簧、前蓋、后蓋、風扇制動輪、制動環、組成，其中錐形轉子、為截錐形，在其兩端伸出小直徑端和大直徑端轉子轉軸，在小直徑端轉子轉軸上裝有壓縮彈簧，并可產生軸向位移，同時會使制動環和風扇制動輪產生同樣的軸向位移，用此達到制動功能 

錐形電動機 - 型號表示方法

ZDY11-4  0.2KW  

ZD、ZDY代表錐形轉子制動三相異步電動機； 

第一位數字代表機座號； 

第二位數字代表鐵心長度； 

第三位數字代表電機極數； 

第四位數字代表電機功率（KW）。 

錐形電動機 - 常見故障的原因及分析

    【一】 繞組嚴重過熱。 

(A)定．轉子間氣隙過大，使空載電流增大。因錐形轉子電動機的氣除是隨轉子舶相對位置而變化的，由于加工精度的影響，裝配時調整氣除墊片墊多，氣隙大大超過設計值，此對空載電流就增大，導致空載損耗增大。 

 

(B)定子偏心使電機運轉輕摩擦，電機的噪聲與攝動錐形轉子電動機裝配完畢，試轉時常聽到一種不正常的尖叫聲或雜音。    其原因可分為電磁噪聲，機械噪聲及空氣動力噪聲。 

   (1)電磁噪聲有如下幾個原因 

①齒諧波過大，使定子鐵芯產生振動 

②槽配合不當。 

③氣躥偏心。 

   (2)電機產生機械噪聲的原因 

①轉子機械：平衡或風扇≈4動輪未技動平衡，使電饑運行時輕摩擦。 

②軸承的噪聲。 

③定轉于褶擦域轉子加工時兩端油承臺不同軸。 

④前后端蓋內軸承室編心引起的振動與噪聲。 

⑤軸承臺有效長不夠，被花鍵槽弧長破壞，當電機轉子移動時造成軸承內圈脫位。 

⑦剎車響，一般與剎車片材質不符合要求，或后端蓋鑄件材質太硬有關。 

⑧軸承臺配合過緊使轉子軸向移動困難。 

 

  【二】 電機起動困難或帶負載時轉速較額定位低 

    錐形轉子電動機接通電源后，出現起動困難或帶負載時轉速較額定值低，可分為以下兩種情況 

  (1)空載時起動困難的原因 

①制動環與剎車面銹死，通電時在軸向磁拉力的作用下制動輪脫不開。 

②電源電纜線太細，使線路壓降太大，而接到電機引出線端電壓低于85的額定電壓或某繞組局部線圈接線有誤。 

③彈簧壓力過大，致使磁拉力不能克服彈簧壓力。 

④轉子與定子鐵芯運轉時相擦。 

 

  (2)負載時起動困難或轉速較額定值低 

①電機負載過大，超過1．25倍的額定負載。 

②起動轉矩過低，一般錐形電機起動轉矩lkW以下至少為額定轉矩曲2倍，lkW以上至少2．5～3．O倍。 

③轉子導條有裂紋或端環開裂，使電機出力不夠。嗣動時下蒲錐形轉子電動機，當定子通以三相交流電后，除產生轉子旋轉轉矩外，同時產生軸向磁拉力。在軸向磁拉力的作用下，電機轉子克報彈簧壓力，使風扇制動輪上的制動環脫開后端蓋，電機便旋轉。斷電時軸向磁拉力消失，在彈簧壓力的作用下，制動輪剎緊后端蓋而制動。 

 

  【三】 電機制動下滑的主要原因 

(I)制動環磨損，致使制動輪與剎車面間隙過大。 

(2)彈簧壓力過小或壓力彈簧疲勞 

(3)制動環松動．受潮或有油污。 

(4)制動環與后端蓋的錐面接觸不良。 

(5)后端蓋剎車面加工粗糙。 

(6)制動輪后端平面與鎖緊螺母端面未與軸線垂直，使電機制動時受力偏移。

以上均為錐形轉子電動機常見故障的原因及分析 

7.5KW前端蓋
 

4.5kw錐形電機